外置轴承齿轮泵是如何拆卸的？

齿轮泵的概念是很简单的，它的较基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，然后在两齿啮合时排出。

外置轴承齿轮泵内有的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵速率高。外置轴承齿轮泵一种齿轮泵，具体地说是一种具有耐酸、功能的齿轮泵。按照本实用新型所提供的设计方案，在壳体上安装主动轴与被动轴，在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮，在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮，形成一对齿轮副，在壳体上设置物料的与出口，其特征是：在壳体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变齿轮泵的构造，来提高齿轮泵的耐酸及能。

齿轮泵结构比离心泵简单，但拆卸工作较离心泵费力，主要零部件较重，宜装精度要求较高，又是悬空搁置在梁上，在拆卸时需要注意稳定。水泵的部件拆卸可分两部分进行，现以立式轴流泵为例说明其拆卸过程。

一、上机座的拆卸：先拆去弹性联轴器的螺丝，松开电动机与机座连接的螺教。取下电动机。用木块撑住泵抽刚性联铀器，以防泵轴往下范，再拆去传动铀上的拼帽螺母、轴承压盖印剐性联轴器的连接螺丝，把传动轴向上提到相应高度，随后拆下刚性联轴器的拼帽熄丝，取下弹性联轴器，即可将传动轴抽出上机座。再把弹性联轴器拆下，将滚动轴承从传动轴上用工具取下来。至此，上机座全部拆卸完毕。

二、下部泵体部分的拆却：先拆下进水喇叭口。然后用工具把泵勒下端叶轮蛔母拎开，便可把整个叶轮拆下来。对装有动叶田的水泵，在拆下进水喇叭口以后。将动叶圈拆开再拆叶轮。

如果生产工艺中已给出较小、正常、大流量，应按较大流量考虑。如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有相应的余量。对于大流量低扬程泵，流量余量取百分之五，对ns50的小流量高扬程泵，流量余量取百分之十。，50≤ns≤100的泵，流量余量也取百分之五，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取百分之十。如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。

齿轮泵在设计布置管道时，应注意如下事项：

（1）合理选择齿轮泵管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

（2）排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。

（3）管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，需要转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。

（4）泵的排出侧需要装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）

外置轴承齿轮泵设有控制阀作为超载保护，控制阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本控制阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。外置轴承齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为510-6～1.510-3㎡/s（5-1500cSt），温度在300℃以下的具有润滑性的油料。外置轴承齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列外置轴承齿轮泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的电机。