简单了解高温沥青泵的主要用途和结构

高温沥青泵的泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动。依靠两齿轮的相互啮合将泵内的整个工作腔分成两个独立部分（图一），A为吸油腔，B为排油腔。泵运转时，主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时，在吸入侧（A）就形成局部直空，液体在大 气压的作用下被吸入泵内，被吸入泵的液体充满齿轮的各个齿谷而被带到排油侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体经泵的排出口排出泵外。当齿轮不断地旋转，A、B两侧就不断的吸油和排油。

一、高温沥青泵的特点分为下列几点：

（1）高温沥青泵结构简单紧凑、安装使用方便。

（2）具有良好的自吸性能，每次开泵前不须加入液体，使用特别方便。

（3）加热管采用标准法兰连接，密封面连接方便，密封。

（4）高温沥青泵的高温介质过流部位均采用Q235铸造碳素结构钢制造，并经压力试验，因此泵具有良好的热态适应性，工作安稳。

二、关于高温沥青泵的注意事项有以下几个要点：

（1）高温沥青泵安装后初次开机应检查进出管道上的阀门是否开启、泵的转向是否正确（从电动机方面看泵为顺时针方向）（80、100RCB为逆时针旋转)、注意泵的出口压力表值是否在所规定的技术规范内、注意泵的运动中有无不正常的噪音或过热现象。

（2）高温沥青泵的密封如出现泄漏，请均匀微量压紧密封压盖上的螺栓或螺母，但务必注意不要调的过紧以免剧烈发热，降低泵轴和密封圈的使用奉命。

（3）高温沥青泵输送介质粘度偏高时会产行振动、噪音和间断声，应及时对介质进行加热降低粘度，否则会对泵的轴承造成损坏。

（4）高温沥青泵停机后，首先切断电源，然后关闭排出管道上的阀门，避免造成泵倒转。

三、关于高温沥青泵的结构：

（1）高温沥青泵主要有泵体、保温夹层、齿轮、前后盖以及轴端密封装置等主要零部件组成。

（2）泵体和保温夹层等与高温介质接触部分的零部件材料均采用Ⅱ类，即：铸造碳素结构制造。

（3）齿轮、轴承套、主被动轴等均采用优良碳素结构钢并经热处理具有较高的强度和能。

（4）高温沥青泵的轴端密封采用多级回流式填料密封，密封性能。

（5）高温沥青泵与电动机采用弹性联轴器连接，安装在铸铁底盘上。

高温沥青泵的泵体或端盖设有空心夹层,可通过蒸气,热水,导热油等对输送液体进行加热、保温等功能,当输送粘度较大时应采用减速机、调速电机或皮带轮等传动方式,降低泵的转速，达到理想的效果，介质粘度越大电机转应当越低。高温沥青泵分为普通与不锈钢两种材， 均带有保温套，适用于常温下有凝固性或结晶而通过加温并保持规定的温度又容易流动且有润滑性的液体，以及高寒地区室外安装和工艺过程中需要保温的场合，可用导热油、蒸汽、热水、冷水等媒体对液体和泵进行保温、加热和冷却，泵开始工作时首先预热降低了泵 的起动功率。适用于输送有腐蚀性或无腐蚀性、卫生条件要求较高的液体，输送介质不含固体颗粒，温度不高于350℃，粘度为5cSt——1500cSt的液体，如各种化工原料、灌装医药、食品、化妆品、农药、洗涤剂、印染、酿造、树脂、胶类等行业。高温沥青泵传动方式有电机 直联和减速机两种，当液体粘度超过1500cSt时，应采用减速机传动。