高粘度罗茨泵的性能有什么特点？工作原理是什么？

高粘度罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。高粘度罗茨泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵，此泵不可以单独抽气，前级需配油封、水环等可直排大气。

高粘度罗茨泵在使用中要进行适当的保养，具体的保养方法如下：

(一)、高粘度罗茨泵定期检查：1、每日检查：（1）油位检查：油量过多，使温度升高，油量过少，造成润滑不良。（2）温度检查:用温度计检查泵各部位温度。（3）电动机负荷检查:用功率表或电流，电压表测量电动机负荷。

2、高粘度罗茨泵每月检查：联轴器及垫片是否损坏和松动。

3、高粘度罗茨泵每3个月检查：齿轮箱内润滑油是否变质。

4、高粘度罗茨泵每6个月检查：（1）前盖轴承箱内润滑油是否变质。（2）活塞环及活塞环衬套是否磨损。（3）齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。

(二)、高粘度罗茨泵拆装：增压泵进行拆卸和重新装配时，须根据以下注意事项进行：1、高粘度罗茨泵未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙。2、尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好。3、将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。4、高粘度罗茨泵重新装配前须把各零部件清洁干净，毛刺修光。5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用"106"硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件，需涂上真空考克脂。带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。7、全部装好后须进行检漏。8、重装后须进行试运转和需要的性能测试，待正常后才能安装使用。

高粘度罗茨泵的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似，工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，间隙一般为0.1~0.8毫米;不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积，加工精度易于，故转子型线多用渐开线型。高粘度罗茨泵的转速可高达3450~4100转/分;抽气速率为30~10000升/秒(1升=10-3米3);极点真空:单级为6.5×10^2帕，双级为1×10^3帕。

罗茨泵的极点真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极点真空。为了提高泵的极点真空度，可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然。当转子继续转动时，气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内，有二个"8"字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转，运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有特定的间隙，可以实现高转速运行。

高粘度罗茨泵广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制，以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。真空泵配件为用于真空泵噪声治理的，真空泵消音器。其特点是：启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、，对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感，在100~1帕压力范围内有较大抽气速率，能排除突然放出的气体。这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间。因此，它常被串联在扩散泵与油封式机械真空泵之间，用来提高中间压力范围的抽气量。这时它又称为机械增压泵。